一、 故障码速查通用流程
日立灯检机的故障码通常会在触摸屏人机界面(HMI) 或控制面板的显示屏上显示。故障信息可能以以下形式出现:

字母+数字组合:例如 E01, ALM 102, F 34

纯数字错误代码

英文/中文描述性信息

基本步骤:

记录完整信息:记录下准确的故障代码、发生时机(启动时/运行中/特定操作后)、以及设备的具体动作状态。

查阅随机手册:这是最准确的方法。找到《操作手册》或《维修手册》中的“故障诊断”、“报警信息”章节。

根据代码定位系统:故障码通常对应特定的功能模块:

E1XX / 1XX系列:可能与进瓶/出瓶系统、输送带、星轮、卡瓶检测有关。

E2XX / 2XX系列:常与旋转检测单元(旋转台)、主轴电机、编码器有关。

E3XX / 3XX系列:可能与相机/视觉系统、光源、图像采集卡有关。

E4XX / 4XX系列:可能与剔除机构(电磁阀、气缸、执行器)有关。

E5XX / 5XX系列:可能与主控系统、PLC、通信、电源有关。

E6XX / 6XX系列:可能与伺服/步进电机驱动器、过载、过流有关。

E7XX / 7XX系列:可能与温度、气压等辅助系统有关。

执行基础检查:很多故障是由基础问题引发的,应先检查:

供电是否稳定(电压、电流)?

压缩空气气压是否达到要求(通常为0.4-0.6 MPa)且干燥无油?

所有急停按钮是否已复位?

安全门/防护罩是否关闭到位?

设备是否清洁(特别是光学部件、传感器)?

各部位有无明显的机械卡阻、松动或异物?

二、 常见故障类别、可能原因及维护思路
故障类别 可能显示代码/现象 可能原因 维护与排查思路

  1. 机械/传送故障 进瓶故障、卡瓶、瓶子堆积、输送带异常 1. 瓶子规格设置错误。
  2. 输送带速度不匹配、打滑或过紧。
  3. 星轮、导轨磨损或对位不准。
  4. 瓶身不规则或瓶子底有异物。
  5. 传感器(光电、光纤)脏污、移位或损坏。 1. 核对设备参数与实际瓶子尺寸。
  6. 检查并调整输送带张力、清洁驱动辊。
  7. 检查星轮与导轨间隙,确保平滑过渡。
  8. 清洁所有光电传感器(发射/接收端)。
  9. 手动盘车,检查机械部件转动是否顺畅。
  10. 视觉检测系统故障 相机未就绪、图像模糊、检测不稳定、光源故障 1. 工业相机连接线松动或电源异常。
  11. 镜头脏污或有水汽。
  12. LED光源亮度衰减、闪烁或完全熄灭(非常常见)。
  13. 光源控制器故障或设置被更改。
  14. 图像处理卡(或工控机)故障、驱动程序问题。 1. 重新插拔相机数据线(断电操作)。
  15. 用专业擦镜纸清洁镜头和相机视窗。
  16. 检查光源亮度,在软件中查看其状态,必要时使用光强计测量。如有单颗LED损坏,可尝试更换灯珠或整个光源模块。
  17. 重启视觉处理系统(工控机)。
  18. 检查软件中的图像参数(阈值、ROI等)是否被改变。
  19. 剔除系统故障 剔除器错误、剔除失败、漏剔/误剔 1. 剔除气缸/电磁阀动作不畅或损坏。
  20. 气压不足或气管漏气。
  21. 剔除延迟时间参数设置不当。
  22. 接近开关/传感器检测不到气缸位置。
  23. 机械执行机构(摆臂、推杆)磨损。 1. 在手动模式下测试每个剔除器动作是否干脆有力。
  24. 检查气源压力,听电磁阀动作时有无漏气声。
  25. 根据瓶子速度和位置,微调剔除延时参数。
  26. 清洁并调整剔除位置传感器。
  27. 检查并润滑机械部件。
  28. 电气/控制系统故障 伺服/电机报警、通信超时、PLC错误、紧急停止 1. 伺服/步进驱动器报警(过载、编码器故障)。
  29. 电机刹车未打开或抱死。
  30. PLC与触摸屏、驱动器之间通信线接触不良。
  31. 24V/5V等直流电源模块输出异常。
  32. 急停回路断开,门开关未闭合。 1. 查看驱动器上的具体报警代码(如AL.10, AL.16等),据此排查电机、编码器线和负载。
  33. 检查电机刹车电源和机械状态。
  34. 检查并紧固所有通信接头(如RS-232, RS-485, Ethernet)。
  35. 使用万用表测量各电源端子输出电压。
  36. 沿电气回路检查所有急停按钮和安全门开关。
    电气故障
    进瓶检测开关故障
    故障现象:相机不检测,相机拍照不连续
    解决方法:检查进瓶检测开关,信号是否稳定,如果信号太弱,重新调整进瓶检测开关的信号强弱按钮即可;如果经过多次调整,进瓶检测开关仍没有任何信号,说明检测开关已坏,需立即进行更换。
    相机光源故障
    故障现象:开机后发现光源不亮
    解决方法:进入参数设置界面,检查光源设置是否为"打开";检查光源的电源电压是否正常(应为24V);检查光源的输出信号是否正常,查询此信号线,用万用表一端接此信号线,一端接24V的负极,其应为24V,否则更换此信号线;检查PLC输出端24V电源供电是否稳定,不稳定应立即更换。
    传送带速度异常
    故障现象:传送带速度异常
    解决方法:检查变频器参数设置是否匹配当前生产速度,确认电机编码器信号线连接无松动,必要时重启控制系统并重新校准速度反馈模块。
    光源亮度不足
    故障现象:光源亮度不足
    解决方法:清洁LED光源透镜表面残留药液或灰尘,使用光功率计检测照度值是否达标,若硬件老化需更换同规格光源模组并重新进行白平衡校准。
    图像采集卡超时
    故障现象:图像采集卡超时
    解决方法:检查工业相机与主控端千兆网线插接状态,升级图像处理软件至最新版本,调整曝光时间参数避免因液体反光导致帧丢失。
    三、 日常维护与预防性措施
    清洁:每日/每周清洁镜头、光源、瓶托、输送带及传感器。

润滑:定期按手册要求对指定轴承、导轨、星轮轴进行润滑。

检查:定期检查气管、电缆有无老化;检查机械部件有无松动磨损。

校准:定期进行剔除位置校准和检测灵敏度校准,确保检测精度。

备份:备份设备参数和系统程序,以防参数丢失。